Vores omfattende serviceportefølje til præcisionsbearbejdning dækker et bredt spektrum af produktionsteknologier designet til at imødekomme stort set alle komponentkrav. Vi kombinerer flere bearbejdningsdiscipliner under ét tag for at levere ægte one-stop-løsninger til vores globale kunder.
Vi leverer en integreret pakke af præcisionsfremstillingskapaciteter, der giver os mulighed for at håndtere komponenter af varierende kompleksitet, størrelse og materialekrav.
1. CNC fræsning:3-akset, 4-akset og 5-akset kapacitet med maksimale bearbejdningsdimensioner på 1600 × 1200 × 650 mm, der opnår ±0,005 mm nøjagtighed på standarddele og ±0,002 mm på præcisionsmodeller.
2. CNC drejning:Inklusive drejebænkebearbejdning af schweizisk type med maksimal bearbejdningsstørrelse på 450 × 950 mm, der leverer ±0,003 mm nøjagtighed på kernebevægelige maskiner.
3. Præcisionsslibning:Overflade, indvendig og udvendig cirkulær og centerløs slibning med ±0,001 mm nøjagtighed på dele op til 300 × 300 × 180 mm.
4. Wire EDM og EDM:Langsom trådskæring og elektrisk afladningsbearbejdning til komplekse geometrier i hærdede materialer med ±0,002 mm præcision.
5. Laser mikrobearbejdning:Til mikrohuldiametre fra 0,005 til 0,1 mm med positionsnøjagtighed på ±0,001 mm.
Ud over primær bearbejdning integrerer vi overfladebehandling af høj kvalitet og understøttende processer fra indenlandske industriressourcer, hvilket giver kunderne komplette end-to-end fremstillingsløsninger.
1. Varmebehandling:Vakuum varmebehandling for optimale materialeegenskaber og dimensionsstabilitet.
2. Overfladebehandling:Anodisering, guldbelægning, rhodinering, titaniumbelægning, sølvbelægning og slidbestandige belægninger.
3. Polering:Ionpolering, elektrolytisk polering og flydende polering for overlegen overfladekvalitet.
4. Andre behandlinger:Sandblæsning, sværtning, passivering, keramisk plettering, karburering og nitrering.
Det, der adskiller vores ultrahøjpræcisionsbearbejdningstjenester til komponenter, er det ekstraordinære præcisionsniveau, vi konsekvent opnår. Vores evner flytter grænserne for konventionel fremstilling, hvilket muliggør komponenter, der engang blev anset for umulige at producere.
Vi udmærker os i produktion og forarbejdning af mikrostrukturer og miniaturekomponenter, som de fleste producenter ikke kan håndtere.
1. Mindste strukturstørrelse:0,005 mm — muliggør funktioner, der knap er synlige for det menneskelige øje.
2. Mindste delstørrelse:0,08 × 0,08 mm — komplette komponenter, der er mindre end et sandkorn.
3. Mindste stang med mikrodiameter:0,01 mm — ultratynde aksler til specialiserede applikationer.
4. Mindste mikrohul:0,003 mm — præcisionsboring på mikroskopisk niveau.
5. Højeste delpræcision:0,001 mm — opfylder de strengeste krav fra avancerede industrier.
|
dimensionel nøjagtighed |
L (X) |
W(Y) |
H(Z) |
SH |
SW |
|
enhed:±/mm |
0.001 |
0.0005 |
0.0001 |
0.001 |
0.001 |
|
Geometrisk nøjagtighed |
fladhed |
parallelitet |
vinkelret |
ruhed |
symmetri |
|
enhed:±/mm |
0.0003 |
0.001 |
0.001 |
Ra0,05 |
0.001 |
|
produktionskapacitet |
1~999999 stk |
1~999999 stk |
1~999999 stk |
1~999999 stk |
1~999999 stk |
|
produktionscyklus |
3-20 dage |
3-20 dage |
3-20 dage |
3-20 dage |
3-20 dage |
Vi behandler stort set alle materialer, der er tilgængelige på hjemmemarkedet, fra almindelige metaller til eksotiske ingeniørmaterialer. Vores materialeekspertise sikrer optimale forarbejdningsstrategier for hvert substrat, maksimerer kvaliteten og minimerer spild.
Vores metalbearbejdningsevner dækker et omfattende udvalg af legeringer og specialmaterialer, der hver især kræver specifikke bearbejdningstilgange for at opnå optimale resultater.
1. Metaller af medicinsk kvalitet:Implantat og interventionelt rustfrit stål til kirurgiske instrumenter og implanterbare enheder.
2. Værktøjs- og matricestål:Højtemperaturstål, støbestål og pulverhøjhastighedsstål til værktøjsapplikationer.
3. Strukturelle legeringer:Carbon strukturelt stål, special rustfrit stål, aluminiumslegering og kobberlegering.
4. Højtydende metaller:Titaniumlegering, højtemperaturlegering, molybdæn og wolfram til ekstreme miljøer.
Vi har også specialiseret os i bearbejdning af udfordrende ikke-metalliske materialer, der kræver specialiseret værktøj og processtyring.
1. Skøre materialer:Diamant, kvartssten, optisk glas, keramik og wolframstål.
2. Teknisk plast:PEEK, PEI, PAI og UPE til medicinske og halvlederapplikationer.
Kvalitet er grundlaget for alt, hvad vi gør. Vores omfattende kvalitetsstyringssystem sikrer, at hver komponent, der forlader vores fabrik, opfylder eller overgår kundernes specifikationer.
Vi beskæftiger 16 dedikerede kvalitetsstyringsprofessionelle, der er organiseret i specialiserede teams, der dækker alle stadier af produktionen.
1. QE (kvalitetsingeniør):Udvikling af kvalitetsplaner og løsning af tekniske kvalitetsproblemer.
2. IQC (Incoming Quality Control):Verifikation af råvarekvalitet før produktionen påbegyndes.
3. IPQC (In-Process Quality Control):Overvågning af kvalitet gennem hele fremstillingsprocessen.
4. OQC (udgående kvalitetskontrol):Slutkontrol inden forsendelse til kunder.
Vores fabrik er udstyret med over 320 enheder af test- og måleudstyr, hvilket sikrer omfattende verifikation af enhver kritisk dimension og karakteristik.
1. Koordinat målemaskiner:Automatiske tre-koordinat-målemaskiner til kompleks 3D-inspektion.
2. Optisk måling:Billedanalysatorer, projektorer og værktøjsmikroskoper til visuel inspektion.
3. Overflade- og dimensionsværktøjer:Ruhedstestere, højdemålere, mikrometer og 10.000 meter.
4. Mikroskopi:Højeffektmikroskoper og stereoskopiske mikroskoper til verifikation af mikrofunktioner.
Vores ultrahøjpræcisionsbearbejdningstjenester til komponenter betjener en bred vifte af avancerede industrier, hvor nøjagtighed, pålidelighed og konsistens ikke er til forhandling.
Vi har leveret præcisionskomponenter til producenter af medicinsk udstyr nationalt og internationalt og understøtter livskritiske applikationer med vores ekspertise.
1. Kardiovaskulære apparater:Interventionelle ventrikulære hjælpesystem sugepumper og relaterede komponenter.
2. Kirurgiske instrumenter:Grøn stær kirurgisk værktøj skæreværktøjer og vaskulær forkalkning blok slibehoveder.
3. Implanterbare enheder:Kunstige hjertekomponenter og vaskulære stentdele.
4. Andre medicinske dele:Galdeblærestensslibehoveder og forskellige kirurgiske instrumentkomponenter.
Vi betjener halvleder- og optiske kunder med præcisionskomponenter, der muliggør næste generations teknologier.
1. Optisk belægning:Opto-bar maskinbelægningsrelaterede dele og belægningsarmaturer.
2. Fremstilling af halvledere:Vakuum armaturer og diamant silicium wafer slibeknive.
3. Præcisionsstøtter:Elastiske understøtninger til følsomt optisk og halvlederudstyr.
Vi betjener også videnskabelig forskning, laboratorier, industrielle ikke-standardiserede maskiner og kunder, der fremstiller udstyr, og leverer skræddersyede præcisionsløsninger på tværs af forskellige applikationer.
A: Vi understøtter minimumsbestillingsmængder på kun 1 stk. Uanset om du har brug for en enkelt prototypekomponent eller serieproduktion af 999.999+ styk, kan vi imødekomme dine krav med samme niveau af præcision og kvalitet.
A: Under normale omstændigheder kan vi give et tilbud inden for 0 til 2 dage efter modtagelse af dine tegninger og specifikationer. Vores ingeniørteam gennemgår hvert projekt omhyggeligt for at give nøjagtige og konkurrencedygtige priser.
A: Vi har implementeret og opnået ISO9001:2008 og ISO14001:2004 kvalitetssystemstandardcertificeringer. Vi overholder nøje nationale love og regler samt sociale konventioner i alle vores aktiviteter.
A: Ja, vi har mekaniske designingeniører ansat, som kan hjælpe med design og udvikling af dele. Vi kan arbejde ud fra dine koncepter, skitser eller funktionskrav for at udvikle optimerede komponentdesign, der er egnet til præcisionsfremstilling.
A: Logistikemballage følger kundespecificerede standarder eller vores interne virksomhedsstandarder. Vores ydre emballagekasser kan modstå 1 times vandnedsænkning og vil ikke beskadige delene, når de tabes frit fra en højde på 1 meter, hvilket sikrer sikker levering over hele verden.
A: Produktionscyklusser varierer fra 3 dage til 180 dage afhængigt af ordresituationen, kompleksiteten og mængden. Standardpræcisionskomponenter sendes typisk inden for 3 til 20 dage. Vi giver nøjagtige tidslinjeestimater med hvert tilbud.
Vores ultrahøjpræcisionsbearbejdningstjenester til komponenter omfatter et fuldt spektrum af produktionskapaciteter, fra indledende designkonsultation til endelig inspektion og levering, alt styret under ét tag for at sikre ensartet kvalitet og ansvarlighed.
Sanluo Precision står som din pålidelige partner for bearbejdning med ultrahøj præcision til komponenter, der kræver det yderste af nøjagtighed og kvalitet. Med 18+ års erfaring, ISO-certificerede processer, 130+ produktionsmaskiner og et team på 230+ dedikerede fagfolk, leverer vi præcisionsløsninger, der opfylder de mest krævende branchekrav. Vores forpligtelse til kvalitet, hastighed, service og merværdi har givet os langsigtede partnerskaber med brancheledere som Huawei, BYD, Foxconn og Mindray Medical. Uanset om du har brug for en enkelt prototype eller højvolumenproduktion, har vi evnerne, ekspertisen og dedikationen til at bringe dine mest udfordrende komponentdesign til live.
Adresse
Bygning A1, Yufeng Industrial Park, Guangming District, Shenzhen, Kina
Tlf
Bygning A1, Yufeng Industrial Park, Guangming District, Shenzhen, Kina
Copyright © 2026 Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.