Præcisionsbearbejdede komponenter

Sanluo Precision er en førende producent og leverandør af Precision Machined Components i Kina, der fokuserer på fremstilling af præcisionsbearbejdede komponentsamlinger og leverer systematiske tjenester. Nøjagtig bearbejdning er ofte påkrævet for ikke kun at opfylde nøjagtigheden af designtegninger, men også stille mere specifikke krav til samarbejdet, monteringen og den overordnede funktion af forskellige komponenter. Virksomheden kan levere tilpassede Precision Machined Components-tjenester til hydrauliske ventilblokke, transmissionsmekanismer, automatiserede armaturer osv., og understøtte tilpasningen af komplekse og vanskelige dele.

Send forespørgsel

Produkt beskrivelse

Systematisk designtænkning

Før fremstillingen af Precision Machined Components, bruger Sanluo Precisions forarbejdningsanlæg SolidWorks eller CATIA til at gennemføre 3D-samlingssimulering og identificere potentielle problemer såsom interferens, clearance og stress på forhånd. Et ensartet datum-behandlingsskema er vedtaget for matchende overflader, positioneringshuller og datumplaner for at sikre positionsnøjagtighed. For parringsdele bruges den selektive samlingsmetode (parring i henhold til faktiske dimensioner) eller gruppebehandlingsmetode (konsistente procesparametre for samme batch) for at sikre udskiftelighed. Pasformen af nøgleakslens huller er H7/h6 (overgangspasning), gearets indgrebsnøjagtighed er grad 6-7 (GB/T 10095), koaksialiteten af lejehuset er 0,01 mm, og gevindforbindelsen er 6H/6g.

Dimensionsnøjagtighed af præcisionsbearbejdede komponentarbejdsstationer

Dimensionsnøjagtighed	OD	ID	T (C)	DP	SW
Enhed:±/mm	0.005	0.002	0.002	0.002	0.002
Geometrisk nøjagtighed	Rundhed	Koaksialitet	Ligehed	Cylindricitet	Symmetri
Enhed:±/mm	0.002	0.004	0.002	0.004	0.002
Produktionskapacitet	1~999999 stk	1~999999 stk	1~999999 stk	1~999999 stk	1~999999 stk
Produktionscyklus	3-20 dage	3-20 dage	3-20 dage	3-20 dage	3-20 dage

Samling og testverifikation

Der er et professionelt montageværksted for Precision Machined Components, som bruger værktøjsudstyr såsom momentnøgler, prespasningsmaskiner og justeringsinstrumenter og nøje implementerer montageproceskortet. Interferensen af lejesamlingen kontrolleres inden for 0,005 mm til 0,015 mm, og varm eller kold samling er vedtaget for at forhindre beskadigelse af de sammenkoblende overflader. Gearets indgrebsafstand justeres mellem 0,15 mm og 0,35 mm under gearmontering, og kontaktpunkterne kontrolleres ved farvemetoden med mere end 60 % i tandlængderetningen og mere end 40 % i tandhøjderetningen. Funktionelle tests udføres, efter at komponentsamlingen er afsluttet, herunder tomgangstest af transmissionsmekanismer (støj, vibrationer, temperaturstigning), tryktest af hydrauliske systemer (holder arbejdstrykket i 30 minutter) og lufttæthedstest (helium massespektrometer lækagedetektor, lækagehastighed ＜10·m³/sPa).

Industriapplikationer og tilpassede tjenester

Som en professionel leverandør af Precision Machined Components i Kina leverer vi hovedsageligt tjenester til avancerede applikationer såsom industrielle robotledsreduktionsgearer (harmoniske reduktionsgearer, RV-reducere, transmissionsnøjagtighed ＜1 bueminut), halvlederudstyr pneumatiske armaturer (positioneringsnøjagtighed ±0,01 mm, repeterbarhed ±0,005 mm, maskine balance ±0,005 mm), medicinske komponenter (roterende maskine) vibration ＜0,5 mm/s) og nye elektriske drivanordninger til energikøretøjer (gearparstøj ＜65dB, effektivitet ＞96%). Lige fra prøveproduktion i et enkelt stykke til masseproduktion er den årlige produktionskapacitet 50.000 til 500.000 sæt, hvilket opfylder behovene for forskellige skalaer og giver kunderne all-round tilpassede præcise bearbejdningstjenester. Det sparer tid for kunderne og sikrer systemets stabilitet og pålidelighed.

Tekniske parametre for præcisionsbearbejdet komponentudstyr

Parameterkategori	Parameter detaljer
Udstyrsmodel	KRONOS S 250
Kernepositionering	Giver præcisionsslibning til små emner, der kombinerer hastighed og bearbejdningsnøjagtighed
CNC akser	/
Slibekapacitet	Diameterområde 1,5-35 mm, dykslibelængde 245 mm
Slibeskivesystem	Slibeskivehastighed 8.000 rpm, hovedmotoreffekt 11 kW
Udstyrsstruktur	Vandret layout, gulvmonteret montering, vægt 6.700 kg
Nøglenøjagtighed	Højpræcisionsslibning
Kernefordel	Udstyret med standard automatiserede løsninger og intelligent softwaresupport
Typisk anvendelse	Præcisionsbearbejdede komponenter mv.

Parameterkategori	Parameter detaljer
Udstyrsmodel	OC-24BR-200 (3-akset CNC)
Kernepositionering	Tværgående slibning enkelt-cyklus automatisk slibning specifikation
CNC akser	3-akset CNC (1-akset CNC til nedre glidefremføring + 2-akset CNC til slibeskiver)
Slibekapacitet	Slibeområde φ1-φ100 mm
Slibeskivesystem	Slibeskive størrelse φ610 x 205(255) x φ304,8 mm, lineær hastighed 2.000-2.700 m/min.
Styrehjulssystem	Styrehjul størrelse φ305 x 205(255) x φ127 mm, hastighed 10-250 rpm (trinløs hastighedsændring)
Power System	Spindelmotor 15kW (22kW valgfri); mellemakselmotor 1,5 kW (2,2 kW valgfri)
Nøglenøjagtighed	Rundhed op til 1μm, cylindricitet op til 1μm
Støtte til automatisering	Udstyret med læsse- og aflæsningsanordning og automatisk dimensionsmålesystem
Typisk anvendelse	Præcisionsbearbejdede komponenter mv.