Sanluo præcisioner en fremtrædende kinesisk leverandør af optisk komponent præcisionsbearbejdning med ultra nøjagtighed, der driver en dedikeret optisk bearbejdningscelle med Nanoform X 5-akset diamantdrejning og UPL 150 præcisionsslibesystemer. Vores anlæg opretholder 20°C ±0,5°C temperaturkontrol, 40-60% luftfugtighed, klasse 1000 renrumsforhold og antivibrationsfundament med amplitude under 0,1μm. Disse miljøkontroller er afgørende for at producere optiske overflader fri for termisk forvrængning og forurening. Vi har leveret komponenter til satellitoptik, fiberoptiske kommunikationssystemer og medicinsk billedbehandlingsudstyr, hvilket konsekvent opnår overfladeruhed Ra0,01-0,05μm og formnøjagtighed ±0,0001 mm.
Vores optiske komponent præcisionsbearbejdning med ultra nøjagtighed opretholder strenge dimensionelle tolerancer på tværs af fem kritiske parametre, verificeret på hver produktionsbatch.
1. L(X):±0,001 mm pr. mm
2. W(Y):±0,0005 mm pr. mm
3. H(Z):±0,0001 mm pr. mm
4. SH:±0,001 mm pr. mm
5. SW:±0,001 mm pr. mm
Geometriske tolerancer er lige så kritiske for optiske komponenter. Vores proces opnår konsekvent følgende geometriske nøjagtighedsmålinger.
1. Fladhed:0,0003 mm pr. mm
2. Parallelisme:0,001 mm pr. mm
3. Vinkelrette:0,001 mm pr. mm
4. Ruhed:Ra0,05μm (standard)
5. Symmetri:0,001 mm pr. mm
Vores optiske komponent præcisionsbearbejdning med ultra nøjagtighed understøtter fleksible produktionsmængder fra prototype til masseproduktion. Kapaciteten varierer fra 1 til 999.999 styk, med produktionscyklusser på 3-20 dage afhængigt af kompleksitet og mængde.
Vores optiske bearbejdning er afhængig af avancerede maskinplatforme med aerostatiske spindler, hydrostatiske styreskinner, termiske fejlkompensationssystemer og aktiv vibrationsisolering. Disse teknologier danner grundlaget for optisk komponent præcisionsbearbejdning med ultra nøjagtighed.
Enkeltpunkts diamantdrejning producerer optiske overflader direkte på ikke-jernholdige metaller og plast. Denne proces opnår overfladeruhed Ra0,01-0,05μm og rundhed 0,0005mm, hvilket eliminerer behovet for efterpolering i mange applikationer.
For komponenter, der kræver overflademodifikation på atomniveau, giver ionstrålebearbejdning overfladekorrektion på nanometerniveau med en nøjagtighed på ±0,0001 mm. Dette er vigtigt for højpræcisionsoptiske komponenter, der anvendes i lasersystemer og ruminstrumenter.
Laserbehandling muliggør mikrohulsboring med diametre fra 0,005 mm til 0,1 mm og positionsnøjagtighed ±0,001 mm. Denne funktion understøtter optiske komponenter, der kræver præcisionsåbninger og justeringsfunktioner.
Til endelig overfladebehandling opnår CMP ruhed Ra0,001-0,01μm på optiske materialer, hvilket producerer overflader, der er egnede til de mest krævende optiske applikationer.
Positioneringsnøjagtighed på submikronniveau i samlingen sikrer, at optiske komponenter bevarer deres justering og ydeevne gennem hele deres driftslevetid.
Denne ultra-præcisionsmaskine er dedikeret til diamantdrejning og slibning af optiske og mekaniske komponenter. Nøglespecifikationer for præcisionsbearbejdning af optiske komponenter med ultranøjagtighed omfatter 5-akse (X, Y, Z, B, C) kapacitet, positioneringsnøjagtighed ±0,1μm, repeterbarhed ±0,05μm og en luftlejet spindel med rotationsnøjagtighed under 50nm. Bevægelseskontrolsystemet på nanometerniveau håndterer emner med en diameter på op til 600 mm og en vægt på 500 kg, hvilket opnår overfladekvalitet i optisk kvalitet på ikke-jernholdige metaller og plastik. Typiske anvendelser omfatter optiske linser, spejle og præcisionsforme.
Denne 4-akse maskine (X, Y, Z, C) giver ultra-præcision fræsning og drejning af kompositbearbejdning. Nøgleparametre for nøjagtighed omfatter bearbejdningsnøjagtighed ±0,0001 mm og overfladeruhed Ra0,01μm. Den højhastighedsluftbærende spindel når 80.000 rpm, understøttet af en granitbund og aktivt vibrationsisoleringssystem. Styret af Siemens 840D sl CNC er denne maskine ideel til optisk komponent præcisionsbearbejdning med ultra nøjagtighed af mikrokomponenter og præcisionssensorer.
Vi har leveret optiske komponenter til rumfartsapplikationer, herunder gyroskoprotorer med rundhed 0,0005 mm og dynamisk balance G0.1-kvalitet. Disse komponenter kræver ekstrem præcision for at opretholde navigationsnøjagtigheden i krævende miljøer.
Til optiske kommunikationssystemer producerer vi fiberoptiske konnektor-endeflader med overfladeruhed Ra0,01μm og indføringstab under 0,1dB. Vores optiske komponent præcisionsbearbejdning med ultra nøjagtighed sikrer signalintegritet ved høje datahastigheder.
Halvlederapplikationer kræver wafer-patroner med fladhed 0,001 mm og vakuumadsorptionskraftens ensartethed ±1%. Disse komponenter er afgørende for at bevare waferens fladhed under litografi og inspektionsprocesser.
Vi fremstiller optiske komponenter til medicinsk udstyr, herunder kunstige ledoverflader med Ra0,02μm ruhed og slidstyrke på mere end 10 millioner cyklusser. Disse komponenter kombinerer optisk kvalitet med biokompatibilitet.
Til præcisionsinstrumenter producerer vi atomkraftmikroskopprobespidser med en radius på 5-10nm, hvilket muliggør billeddannelse og måling på atomare skala. Vores optiske komponent præcisionsbearbejdning med ultra nøjagtighed understøtter den mest avancerede forskningsinstrumentering.
Vi har leveret tilpassede optiske præcisionsbearbejdningstjenester til Aerospace Science and Technology Group, Huawei, ZTE, BYD og andre virksomheder. Vores produktkvalifikationsgrad på tværs af alle optiske komponenter ligger på 99,98 %.
Vores optiske bearbejdningsværksted holder konstant temperatur på ±0,5°C. Denne stabilitet er afgørende for præcisionsbearbejdning af optiske komponenter med ultranøjagtighed, da termisk udvidelse på selv 0,1°C kan ændre dimensioner med flere mikrometer på store optiske komponenter.
Luftfugtigheden holdes på 40-60 % for at forhindre fugtabsorption i optiske materialer og for at opretholde ensartet maskinydelse. Kontrolleret luftfugtighed reducerer også risikoen for overfladeoxidation på færdige optiske komponenter.
Klasse 1000 støvfri niveau sikrer, at partikler ikke forurener optiske overflader under bearbejdning og inspektion. Partikelforurening kan forårsage ridser, udgravninger og spredning, der forringer den optiske ydeevne.
Vores anti-vibrationsfundament holder vibrationsamplitude under 0,1μm. Dette er afgørende for præcisionsbearbejdning af optiske komponenter med ultranøjagtighed, da selv mikrovibrationer kan introducere værktøjsmærker og overfladefejl, der er synlige under interferometrisk inspektion.
Hver optisk komponent gennemgår interferometrisk måling for at verificere overfladeformens nøjagtighed. Vores Zygo interferometer leverer overfladekort med λ/20 opløsning, hvilket sikrer overholdelse af optiske forskrifter.
Profilometri bruges til at verificere overfladeruheden på tværs af hele den optiske blænde. Vi dokumenterer Ra, Rz og andre ruhedsparametre for at bekræfte, at Optical Component Precision Machining With Ultra Accuracy opfylder dine specifikationer.
CMM-inspektion verificerer kritiske dimensioner, herunder krumningsradius, centertykkelse, kanttykkelse og optisk aksejustering. Alle målinger kan spores til internationale standarder.
● Fiberstik:Indføringstab <0,1dB verificeret med laserkilde.
● Linser:Brændvidde og bølgefrontfejl målt interferometrisk.
● Spejle:Overfladefigur og spredning verificeret ved målinger af reflektivitet og ruhed.
● Optiske samlinger:Justering og fokus verificeret med optiske testbænke.
Hver forsendelse af optisk komponent præcisionsbearbejdning med ultranøjagtighed inkluderer komplette inspektionsrapporter, materialecertifikater og dimensionsdata. Vi opretholder fuld sporbarhed fra råmateriale til færdig optisk komponent.
A: Vi opnår rutinemæssigt Ra0,01-0,05μm gennem diamantdrejning, hvor Ra0,001-0,01μm kan opnås gennem CMP-polering. Typiske slibefinisher er Ra0,05μm. Den opnåelige ruhed afhænger af materiale og geometri.
A: Vores Nanoform X håndterer emner op til 600 mm diameter og 500 kg vægt. For ekstrem præcision (±0,0001 mm) er det optimale område typisk under 350 mm i diameter. Vi kan rumme større komponenter med lidt afslappede tolerancer.
A: Ja, vi bearbejder glas, smeltet silica og andre sprøde materialer gennem præcisionsslibning med harpiksbundne diamantskiver, efterfulgt af lapning og CMP-polering. Angiv venligst dit materiale, og vi vil foreslå det optimale procesflow.
A: Vores samlede produktkvalifikationsgrad på tværs af alle optiske komponenter er 99,98%. Dette omfatter verifikation af dimensionel, geometrisk og overfladekvalitet. Til applikationer med høj pålidelighed tilbyder vi 100 % inspektion af alle kritiske parametre.
A: Prototypegennemløbstider varierer typisk fra 3 til 10 arbejdsdage. Produktionsordrer op til 999.999 styk leveres inden for 20 dage. Hurtige tjenester er tilgængelige for presserende forsknings- og udviklingsprojekter.
A: Selvom vi ikke udfører belægning internt, koordinerer vi med certificerede leverandører af optiske belægninger for antireflekterende, metalliske og dielektriske belægninger. Vi styrer hele processen fra bearbejdning til belægning, inklusive sluteftersyn.
A: Absolut. Vores 5-aksede diamantdrejning understøtter langsom-værktøj-servo- og hurtig-værktøj-servo-funktioner, hvilket muliggør Zernike-polynomier, NURBS-overflader, off-akse asfærer og toroidale former. Vi har leveret friformsoptik til adaptiv optik og belysningsapplikationer.
Klar til at fremme dit optiske projekt med vores optiske komponent præcisionsbearbejdning med ultra nøjagtighed? Kontakt Sanluo Precision i dag for en teknisk gennemførlighedsgennemgang og et konkurrencedygtigt tilbud. Vores ingeniørteam er klar til at hjælpe.
Adresse
Bygning A1, Yufeng Industrial Park, Guangming District, Shenzhen, Kina
Tlf
