Sanluo Precision er en professionel producent og leverandør af præcision NC-bearbejdning i Kina. Dens hovedformål er at forske i og anvende præcisions-NC-bearbejdningsteknologi. Det er førende inden for fremstilling af præcisionskomponenter og leverer professionelle tilpassede NC-bearbejdningstjenester til kunder, der understøtter tilpasningen af komplekse og vanskelige dele. Virksomhedens præcisionsbearbejdning kan ikke opnås uden garanti for udstyr, processer, miljø, personale osv. Den har altid stræbt efter den højeste præcision og leverer kernekomponenter til high-end udstyrsfremstilling.
Sanluo Precision Factory har et veludviklet præcisions-NC-bearbejdningsteknologisystem. Drejningsnøjagtigheden er IT6, rundheden er 0,002 mm, og koaksialiteten er 0,005 mm. Fræsenøjagtigheden er IT7-niveau, planheden er 0,01 mm, og positionsnøjagtigheden er 0,015 mm. Slibenøjagtigheden er IT5-niveau, cylindrikken er 0,001 mm, og overfladeruheden er Ra0,2μm. Gennem kombinationen af præcisionsdrejning, præcisionsfræsning, præcisionsslibning og præcisionsboreprocesser opnås mikrometrisk bearbejdningsnøjagtighed. Med hensyn til temperaturkontrolmiljøgaranti er der et konstant temperaturværksted, med temperaturen kontrolleret til 20±0,5 ℃ og fugtigheden styret til 50±5% RH. Værktøjsmaskinernes fundament er behandlet med vibrationsisolering for at reducere eksterne vibrationer. Før bearbejdning af emner og værktøjer er de forudindstillet til en konstant temperatur for at eliminere indflydelsen af temperaturforskelle. Præcisionsbehandlingsnøjagtigheden påvirkes således ikke af miljøet, og batchproduktionen er også konsistent.
Arbejdsstations nøjagtighed
dimensionel nøjagtighed
L (X)
W(Y)
H(Z)
SH
SW
enhed:±/mm
0.005
0.002
0.001
0.005
0.005
Geometrisk nøjagtighed
fladhed
parallelitet
vinkelret
ruhed
symmetri
enhed:±/mm
0.002
0.003
0.005
Ra0,8
0.005
produktionskapacitet
1~999999 stk
1~999999 stk
1~999999 stk
1~999999 stk
1~999999 stk
produktionscyklus
3-20 dage
3-20 dage
3-20 dage
3-20 dage
3-20 dage
Fejlkompensationsteknologi
Som en professionel producent af præcisions-CNC-bearbejdning anvender Sanluo Precision Company online måleteknologi inden for præcisions-nc-bearbejdning. Værktøjsmaskinerne er udstyret med lasersonder og triggerprober. Under bearbejdningsprocessen kan emnets dimensioner måles i realtid, og kompensationen for værktøjsslid og termisk deformation kan udføres automatisk baseret på måleresultaterne. Virksomheden har mestret mange fejlkompensationsteknologier. Ved at kompensere for værktøjsmaskiners geometriske fejl elimineres systematiske fejl som f.eks. styreskinnernes rethed og spindlens vibration. Termisk fejlkompensation vedtages, og den termiske deformation korrigeres i realtid ved hjælp af data fra temperatursensorer. Virksomheden har leveret titusindvis af skræddersyede NC-bearbejdningstjenester til præcisionsindustrier såsom optik, medicin og metrologi, med en kvalifikationsgrad på præcision over 99,5%.
Designet til sub-mikron ultrahøj præcisionsbehandling, velegnet til medicinske præcisionskomponenter
Drive System
Alle tre akser drives af dobbelte lineære motorer
Nøglenøjagtighed
Gentagelighedspositioneringsnøjagtighed: 0,8 µm; Hulpositionsnøjagtighed < 1 µm inden for 100 mm rækkevidde
Kerneteknologi
Integrerer direkte drev, temperaturkontrol og egenudviklede JD60 CNC-systemfunktioner til præcis bearbejdning og højpræcisions servodrivsystem
Kerne fordele
Stræber efter at opnå fremragende resultater af "overfladen er funktionel overflade", med ekstrem høj præcision og stabilitet
Typiske applikationer
Anvendes i præcisions-NC-bearbejdningsområder såsom præcisionsoptiske forme, halvlederdele og højpræcisions strukturelle komponenter med strenge krav til dimensioner og overfladekvalitet
Parameterkategorier
Parameter detaljer
Udstyrsmodel
GENOS L2000-e (Mx380)
Kernepositionering
Høj stivhed drejning og fræsning kombineret bearbejdning
Antal økser
Tre akser (med C-akse)
Behandlingskapacitet
Maksimal bearbejdningsdiameter: Φ200 mm, maksimal emnelængde: 380 mm
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.
Privatlivspolitik